Beginnen Sie mit dem Fahrzeug.
Erstellen Sie ein Fahrzeugprofil und verengen Sie den Startbereich auf technisch relevante Konfigurationen.
OPEN FITMENT LAB01MOTORNORM
GEOMETRY VOR VERPFLICHTUNGEN
FITTION,
MADE
VISIBLE.
Dorimm macht die technische Ausstattung sichtbar. Wir verwandeln fehlende Beweise nicht in Marketingsicherheit.
BARRELSCHMIEDEPROZESS
MOUNTINGPCD/CB/ET
SURFACEKONTROLLIERTES FINIS
01/DATEN
STAAT, WAS WISSEN IST.
Produkt- und Fahrzeugwerte werden auf SKU-Ebene transportiert, wo immer sie geliefert und validiert werden.
02/BEWEIS
FLAGGEN, DIE ÜBERPRÜFUNG BEDÜRFEN.
Bremsabstand, modifizierte Federung und regionale Fahrzeugunterschiede können zusätzliche Nachweise erfordern.
03 / KONTROLLE
KONTEXT MIT DER ORDNUNG
Ausgewähltes Fahrzeug, Konfiguration und Regelergebnis reisen mit der Transaktion zur endgültigen Überprüfung.
DIE EINFÜLLMATRIX
6 VARIABLEN.
EINE ANLAGEN.
PCDBefestigungsgeometrieStiftung
CBHub-SchnittstelleZentrierung
ETEinbaulageClearance
W × DRadhüllePaket
LOADAntragszollsatzStärke
BRAKEKalibrierprofilNachweise
12 Etappen.
Eine durchgehende Struktur.
Vom ausgewählten Aluminiumstab 6061 bis zum CNC-fertigen Radrohling steuert jede Stufe Materialfluss, Festigkeit und Maßgenauigkeit. Der bestätigte Zeichnungs-, Antragsprüfungs- und Inspektionsplan regelt die endgültige Bestellung.
- 01/MATERIAL
6061 Aluminiumauswahl
Der wärmebehandelbare Aluminiumstab 6061 bildet das Grundmaterial für das Schmiederad.
- 02 / VORBEREITUNG
Knüppelschneiden
Der lange Balken wird präzise in zylindrische Knüppel gesägt, die für die Radspezifikation und die Zielmasse ausgelegt sind.
- 03 / LOGISTIK
Automatisierte Übertragung
Rollenförderer bewegen jeden Strang konsequent zu den Heiz- und Schmiedestationen.
- 04/TEMPERATUR
Geregelte Vorwärmung
Der Knüppel tritt in das Schmiedetemperaturfenster ein, um die Plastizität zu verbessern, die Pressfestigkeit zu reduzieren und Risse zu vermeiden.
- 05/DRUCKKRAFT
10.000 Tonnen Schmieden
Hochdruck verdichtet die innere Struktur und stellt kontinuierliche Metallflusslinien her.
- 06/MATERIALFLUSS
Vorschmieden
Die anfängliche Kompression verteilt Material und schafft ein Fundament in der Nähe der strukturellen Form des Rades.
- 07/FORM
Schmiedewerkzeug
Präzisionswerkzeuge bilden die Scheibe, den Rand und die Übergangszonen zum spezifizierten Nahzuschnittprofil.
- 08/ÖFFNUNG
Mittenstanzung
Das Zentrum oder die Prozessöffnung wird gestanzt, um überschüssiges Material zu entfernen und den Rohling für das Spinnen und Fixieren vorzubereiten.
- 09 / RIM KONTROLLE
Kaltspinnerei
Formrollen verlängern das Felgenrohr unter Steuerung von Durchmesser, Breite und Wandstärke.
- 10/WÄRMEBEHANDLUNG
T6 Wärmebehandlung
Lösungsbehandlung, Abschrecken und künstliche Alterung verbessern Festigkeit, Härte, Zähigkeit und Dimensionsstabilität.
- 11 / SCHMIEDEROHLING
Konstruktionsrohling
Nach der Wärmebehandlung trägt der Rohling die grundlegende Radgeometrie und die mechanischen Eigenschaften.
- 12/PRÄZISION
Automatische Bearbeitung
Robotisches Handling und CNC-Bearbeitung beenden die Bohrungen, Flächen, Montagelöcher und Strukturmerkmale.
BESCHLUSS DES TURNMOTORS
BEGINNEN SIE MIT IHREM GENAUEN FAHRZEUG.
OPEN FITION LAB↗06EIGENTUMSSYSTEM
FROM DISCOVERY TO DRIVE
A BETTER WHEEL PURCHASE IS A CONTROLLED PROCESS.
Wählen Sie Design und Finish.
Vergleichen Sie Architektur, Durchmesser, Breite, Offset und Oberflächenbehandlung, ohne den Anpassungskontext zu verlieren.
EXPLORE RÄDERTechnische Überprüfung vor der Erfüllung.
Dorimm überprüft die Anforderungen an Fahrzeug, Rad SKU, Bremspaket und Hardware, bevor die Bestellung voranschreitet.
LESEN SIE DEN STANDARDEin Rekord, ein verantwortliches Team.
Ihr ausgewähltes Fahrzeug und Ihre Konfiguration reisen mit der Bestellung, so dass der Support mit dem richtigen Kontext beginnt.
FOTOQUOTEN