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Diamètre, largeur, entraxe, déport, alésage central et finition proviennent de la référence catalogue choisie.
DR-0856 Jante forgée VUE DE L'OBJET
Le véhicule illustré sert uniquement de référence visuelle de montage. Il ne signifie pas que cette jante convient uniquement à ce modèle ; confirmez le véhicule exact et la référence avant commande.
Jante forgée · Sélection de jantes
Utilisez votre véhicule comme guide ou commandez directement selon la spécification exacte de la jante.
Choisissez un parcours. Vous pourrez changer avant l’ajout au panier.
Ces valeurs sont mises à jour avec la configuration sélectionnée et proviennent de la base de données de produits Dorimm actuelle. Les valeurs manquantes des fournisseurs ne sont pas inventées.
De la barre d’aluminium 6061 sélectionnée à l’ébauche de roue usinée CNC, chaque étape maîtrise le flux de matière, la résistance et la précision dimensionnelle. La séquence présentée correspond au processus standard des roues forgées Dorimm ; le plan validé et le programme de contrôle régissent chaque commande.
Une barre d’aluminium 6061 apte au traitement thermique constitue la matière de base de la roue forgée.
La barre est sciée avec précision en lopins cylindriques dimensionnés selon la spécification de la roue et la masse visée.
Les convoyeurs à rouleaux déplacent chaque billette de façon constante vers les postes de chauffage et de forgeage.
Le lopin est chauffé dans la plage de forgeage afin d’améliorer sa plasticité, de réduire l’effort de presse et d’éviter les fissures.
La haute pression compacte la structure interne et établit des lignes continues de flux métallique.
La première compression répartit la matière et crée une base proche de la forme structurelle de la roue.
Les matrices de précision forment les zones de disque, de jante et de transition vers le profil vierge du réseau proche spécifié.
Le centre ou l'ouverture du processus est poinçonné pour enlever le matériel excédentaire et préparer le blanc pour tourner et fixer.
Les galets de formage allongent le fût de jante tout en contrôlant précisément le diamètre, la largeur et l’épaisseur de paroi.
Traitement des solutions, extinction et vieillissement artificiel améliorent la force, la dureté, la ténacité et la stabilité dimensionnelle.
Après traitement thermique, l’ébauche présente la géométrie fondamentale de la roue et les propriétés mécaniques requises.
La manutention robotisée et l’usinage CNC finalisent les alésages, les faces, les perçages de fixation et les détails structurels étudiés.
Les dimensions suivent la référence sélectionnée. Le matériau, les consignes de montage et les conditions de commande restent visibles afin d’examiner la configuration comme un système complet.
Diamètre, largeur, entraxe, déport, alésage central et finition proviennent de la référence catalogue choisie.
Valeur indicative calculée à partir de la largeur nominale et du déport. La jante réelle et le dégagement des freins doivent être contrôlés avant montage.
Les données non publiées sur la charge, la portée, la certification ou les composants ne sont pas présentées comme des caractéristiques vérifiées.
Une charge numérique n’est publiée que si un rapport traçable couvre la configuration exacte.
La pression provient uniquement du rapport applicable et du pneu sélectionné ; aucune valeur générique ne la remplace.
SAE J2530, UN ECE R124, JWL ou VIA ne sont cités qu’avec le rapport, l’homologation ou l’enregistrement correspondant.
Le véhicule sélectionné et la référence exacte de la jante restent liés dans un même dossier afin que la commande soit contrôlée dans son contexte technique.
Le profil de votre véhicule est associé à la configuration de jante choisie.
Diamètre, largeur, entraxe, déport et alésage central sont contrôlés comme une configuration complète.
Le dégagement des freins, la fixation et les conditions propres au véhicule sont vérifiés avant fabrication et expédition.